酒劑灌裝生產(chǎn)線向高速發(fā)展世界灌裝機(jī)向高速、多用、高精度方向發(fā)展，為保證較長(zhǎng)的酒保存期，常采用酒劑灌裝生產(chǎn)線的方法進(jìn)行滅菌以保證高的生物穩(wěn)定性。下面酒劑灌裝生產(chǎn)線廠家介紹酒劑灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：

　　．送罐

　　酒劑灌裝生產(chǎn)線工藝要求：罐體不合格者必須清除；空罐要經(jīng)紫外線滅菌，裝酒前將空罐倒立，以0.35～0.4MPa的水噴洗，洗凈后倒立排水，在以壓縮空氣吹干。

　　．罐裝封口

　　酒劑灌裝生產(chǎn)線工藝要求：酒劑灌裝生產(chǎn)線溫應(yīng)在4℃以下，采用二氧化碳或壓縮空氣背壓；酒閥不漏氣，酒管暢通；灌裝啤酒應(yīng)清亮透明，酒液高度一致，酒容量355±8ml；封口后，易拉罐不變形，不允許泄漏，保持產(chǎn)品正常外觀。酒劑灌裝生產(chǎn)線裝罐原理與玻璃瓶相同，采用等壓裝酒，應(yīng)盡量減少泡沫的產(chǎn)生。

　　．殺菌

　　工藝要求：裝罐封口后，罐倒置進(jìn)入殺菌機(jī)。噴淋水要充足，保證達(dá)到滅菌效果所需Pu15～30；不得出現(xiàn)胖罐和罐底發(fā)黑。由于罐的熱傳導(dǎo)較玻璃好，殺菌所需的時(shí)間較短，殺菌溫度一般為62～61℃，時(shí)間10min以上。酒劑灌裝生產(chǎn)線殺菌后，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)吹除罐底及罐身的殘水。

　　．液位檢查

　　酒劑灌裝生產(chǎn)線采用γ-射線(放射源：镅241)液位檢測(cè)儀檢測(cè)液位，當(dāng)液位低于347ml時(shí)，酒劑灌裝生產(chǎn)線接收機(jī)收集信息經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后，傳到拒收系統(tǒng)，被橡膠棒彈出而剔除。

　　．打印日期

　　自動(dòng)噴墨機(jī)在易拉罐底部噴上生產(chǎn)日期或批號(hào)。打印后，酒劑灌裝生產(chǎn)線罐裝酒倒正然后裝箱。

　　．裝箱及收縮包裝

　　酒劑灌裝生產(chǎn)線裝箱用包裝機(jī)或手工進(jìn)行，將24個(gè)易拉罐正置于紙箱中；酒劑灌裝生產(chǎn)線也可采用加熱收縮薄膜密封捆裝機(jī)，壓縮空氣工作壓力為0.6MPa，熱收縮薄膜加熱140℃左右，捆裝熱收縮后，薄膜覆蓋整潔，封口牢固。